隔膜閥解析和工藝流程

時(shí)間：2012/10/27 來源：三精閥門瀏覽數(shù)：13706

隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門很不相同，它是依靠柔軟的橡膠�；蛩芰夏砜刂屏黧w運(yùn)動(dòng)的。常用的隔膜閥材質(zhì)分為鑄鐵隔膜閥，鑄鋼隔膜閥，不銹鋼隔膜閥，塑料隔膜閥。

隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門大不相同，是一種新型的閥門，是一種特殊形式的截?cái)嚅y，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開，現(xiàn)廣泛使用在各個(gè)領(lǐng)域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。

　　隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是其操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥中，由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為－50～175℃。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時(shí)間內(nèi)完成。

襯里材料（代號(hào)）	使用溫度（℃）	適用介質(zhì)
硬橡膠（NR）	-10～85	鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、溫氯氣、氨氣、大部分醇類有機(jī)酸及醛類等
軟橡膠（BR）	-10～85	水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體、各種濃度稠粘液等
氟橡膠（CR）	-10～85	動(dòng)植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等
丁基膠（HR）	-10～120	有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類等
聚偏氟乙丙烯塑料（FEP）	≤150	除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機(jī)溶劑等
聚偏氟乙烯塑料（PVDF）	≤100
聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）	≤120
可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA）	≤180
聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）	≤120
搪瓷	≤100 切忌溫差急變	除氫氟酸、濃磷酸及強(qiáng)堿外的其它低度腐蝕性介質(zhì)
鑄鐵無襯里	使用溫度按隔膜閥材料定	非腐蝕性介質(zhì)
不銹鋼無襯里	一般腐蝕性介質(zhì)

故障與消除

可能產(chǎn)生的故障	原因	消除方法
手輪操作不靈活	�、匍y桿彎曲 ②螺紋損傷	①更換閥桿 ②修整螺紋，并加潤滑劑
氣動(dòng)隔膜閥不能自動(dòng)啟閉	①氣源壓力過低 ②彈簧頂緊力過大 ③橡膠隔膜損壞	①調(diào)高供氣壓力 ②減少彈簧頂緊力 ③更換隔膜
閥體與閥蓋連接處滲漏	①連接螺栓松動(dòng) ②閥體內(nèi)膠層破裂	①緊固連接螺栓 ②更換閥體

隔膜閥的特點(diǎn)及選用

　�。�1）流體阻力小。

　�。�2）能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸，所以無需填料函，不存在填料函泄漏問題，對(duì)閥桿部分無腐蝕可能。

　�。�3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。

　�。�4）不能用于壓力較高的場合。

　　（5）隔膜材質(zhì)的推薦使用范圍如下：

隔膜材質(zhì)（代號(hào)）	使用溫度℃	適用介質(zhì)
丁基膠（B級(jí)）	-40~100	良好的耐酸與耐堿性（85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸苛性堿和多種酯類）
天然膠（Q級(jí)）	-50~100	凈化水、無機(jī)鹽、稀釋無機(jī)酸等
聚全氟乙丙烯（FEP或F46）	≤150	多種濃度的硫酸、氫氟酸、王水、高溫濃硝酸、各類有機(jī)酸及強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、濃酸與稀酸交替、酸與堿交替和各種有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)