鍛鋼法蘭閘閥概述
時(shí)間：2015/11/6 來源：三精閥門 瀏覽數(shù)：3906
鍛鋼閘閥整體法蘭端閥門有三種閥蓋設(shè)計(jì)，第一種是螺栓型閥蓋，通過凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環(huán)連接，第二種是焊接型閥蓋，通過螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，第三種是自密封閥蓋，通過螺紋與自密封閥蓋連接。
整體法蘭端閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可用在閘閥、截止閥、立升式止回閥和旋啟式止回閥。
鍛鋼法蘭閘閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和規(guī)范
鍛鋼閘閥制造按API 602,BS5352,ANSI B16.34.
試驗(yàn)與驗(yàn)收按API 598,標(biāo)識(shí)按照MSS SP-25.
鍛鋼法蘭閘閥的結(jié)構(gòu)形式
1.全通徑或縮徑
2.結(jié)構(gòu)長度按ANSI/ASME B16.10
3.法蘭按ANSI/ASME B16.5
4.自密封閥蓋
5.明桿帶支架
6.兩端自動(dòng)調(diào)整的填料壓套；
7.本體倒密封
8.整體閥體法蘭
9.對(duì)焊端按ANSI/ASME B16.25
10.環(huán)連接閥體閥蓋墊片
11.用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封、焊接型閥蓋，或自密封閥蓋
鍛鋼法蘭閘閥的材料
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序號(hào) |
名 稱 |
美標(biāo)碳鋼 |
美標(biāo)合金鋼 |
美標(biāo)不銹鋼鋼 |
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|
1 |
閥體 |
A105 |
A182 F22 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
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2 |
閥座 |
A276 420 |
A276 304 |
A276 304(L) |
A276 316(L) |
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|
3 |
閘板 |
A276 410&430 |
A182 F304 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
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|
4 |
閥桿 |
A182 F6 |
A182 F304 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
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|
5 |
墊片 |
Corrugated SS+graphite |
SS+PTFE |
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6 |
閥蓋 |
A105 |
A182 F22 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
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|
7 |
螺栓 |
A193 B7 |
A193 B16 |
A193 B8 |
A193 B8M |
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|
8 |
銷 |
A276 T410 |
A276 304 |
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|
9 |
填料壓套 |
|
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
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|
10 |
活節(jié)螺絲 |
A193 B7 |
A193 B16 |
A193 B8 |
A193 B8M |
||
|
11 |
填料壓蓋 |
A105 |
A182 f11 |
A182 F304(L) |
A182 F316 (L) |
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|
12 |
螺母 |
A194 2H |
A194 4 |
A194 8 |
A194 8M |
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|
13 |
閥桿螺母 |
A276 410/Cu-Alloy(銅合金) |
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|
14 |
手輪鎖緊螺母 |
A194 2H |
A194 4 |
A194 8 |
A194 8M |
||
|
15 |
銘牌 |
SS |
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|
16 |
手輪 |
A197 |
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|
17 |
襯墊 |
A473 431 |
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|
18 |
填料 |
Flexible Graphite |
PTFE |
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|
適用介質(zhì) |
(水、油、氣等) |
(酸類)HNO3,CH3OOH etc |
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|
適用溫度 |
-29℃～425℃ |
-29℃～550℃ |
-29℃～180℃ |
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注：可按要求采用其他材料
CS=碳鋼 AS=合金鋼 SS=不銹鋼
鍛鋼法蘭閘閥結(jié)構(gòu)圖
鍛鋼法蘭閘閥的尺寸和重量表
|
通徑 NPS |
1/2 |
3/4 |
1 |
1/4 |
1 1/2 |
2 |
||
|
L(RF) L1(BW) |
150 |
108 |
117 |
127 |
140 |
165 |
178 |
|
|
300 |
140 |
152 |
165 |
178 |
190 |
216 |
||
|
600 |
165 |
190 |
216 |
229 |
241 |
292 |
||
|
H(OPEN) |
150，300 |
158 |
169 |
197 |
236 |
246 |
283 |
|
|
600 |
169 |
197 |
236 |
246 |
283 |
320 |
||
|
W |
100 |
100 |
125 |
160 |
160 |
180 |
||
|
Weights |
150 |
RF |
4.5 |
5.2 |
8.2 |
11.5 |
12.5 |
20.3 |
|
BW |
2.8 |
3.3 |
5.4 |
7.1 |
8.2 |
12.5 |
||
|
300 |
RF |
4.8 |
6.2 |
9.3 |
14 |
15.5 |
23.4 |
|
|
BW |
3.5 |
4.4 |
6.8 |
8.1 |
9.2 |
15.4 |
||
|
600 |
RF |
5.9 |
7.4 |
10.4 |
16.2 |
17.5 |
28.3 |
|
|
BW |
4.5 |
5.1 |
8.2 |
10.5 |
12.4 |
20.1 |
||
|
通徑 NPS |
1/2 |
3/4 |
1 |
1/4 |
1 1/2 |
2 |
|
|
L(RTJ) |
900，1500 |
216 |
229 |
254 |
279 |
305 |
368 |
|
L1(BW) |
900,1500 |
216 |
229 |
254 |
279 |
305 |
368 |
|
H(OPEN) |
197 |
197 |
236 |
246 |
283 |
330 |
|
|
W |
125 |
125 |
160 |
160 |
180 |
200 |
|
鍛鋼法蘭閘閥的安裝使用
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間；
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
